Empresas investem incontáveis horas para garantir soluções que contemplem a logística interna de ativos durante o processo de produção, incluindo movimentação de produtos acabados. O ecossistema interno em uma linha de montagem é tão intenso que qualquer descuido pode gerar atrasos na linha de produção, com reflexos negativos na entrega.
A solução para que as operações não se percam neste volume de equipamentos, veículos e de pessoal está na adoção de tecnologia tracing RTLS (Localização em Tempo Real). A produção pesada acontece nos grandes galpões com muito espaço para transitar e a movimentação intensa de pessoas, cargas, peças, caminhões e empilhadeiras pode gerar erros capazes de paralisar qualquer operação:
“O que as empresas de primeira linha precisam começar a adotar são soluções que priorizem a localização de cada detalhe, seja uma peça, um molde, um ativo pesado ou seus colaboradores. Dependendo da indústria, o valor dos componentes pode chegar a vários milhões de euros e, se não tomar cuidado na movimentação interna, o caos pode se instaurar” explica Marcelo Lonzetti, Diretor da ztrax, empresa de monitoramento de pessoas e ativos.
RTLS elimina erros fabris
No momento em que fábricas e montadoras implementam o sistema baseado em equipamentos localizadores, que realizam a cobertura de ambientes determinados na área de operação com os equipamentos e colaboradores utilizando tags, o controle interno evolui significativamente:
“A solução contempla também tags que permanecem fixados em empilhadeiras e outros veículos da operação. A movimentação interna ganha em segurança e eficiência, diminuído os casos sinistros, melhorando os deslocamentos através de comparativos de percursos realizados e até mesmo possíveis desvios de cargas ou produtos” conta Lonzetti.
Controle do acesso ao estoque
Ao permitir que um funcionário transporte itens em uma linha de produção sem mecanismos de controle, o estoque ficará fora de controle. A solução precisa contemplar a realidade da produção, envolvendo o acesso às peças 24 horas, certificando que apenas os funcionários corretos estejam nesta instalação:
“O gestor precisa ficar atento a todos os detalhes, principalmente quando se trata de equipamentos de alto valor, essenciais para a produção. É preciso que o ecossistema da produção seja monitorado o tempo todo, antecipando problemas de movimentação e corrigindo pontos de gargalo que antes não eram detectados com precisão, trazendo assim prejuízos” completa Lonzetti.
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